膠印生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)因?yàn)榧垙埖裘�掉粉而停機(jī)清理印版和滾筒。紙張掉毛掉粉對(duì)印刷的影響主要有兩方面：一是糊版，二是在橡皮布或印版上堆墨。

　　當(dāng)紙張掉毛掉粉時(shí)，紙粉或填料會(huì)和油墨混合在一起，再逐漸積累到橡皮布上，形成堆墨。堆墨開始形成時(shí)，印刷圖像會(huì)變得粗糙，這是由于紙粉和油墨混合，在膠輥上形成了隆起，導(dǎo)致油墨轉(zhuǎn)移困難，即堆墨阻礙了油墨轉(zhuǎn)移，部分油墨沒有轉(zhuǎn)移到紙張上，使圖像顏色黯淡，表現(xiàn)力降低。如果堆墨面積較小，印刷圖像上就會(huì)產(chǎn)生小的白色斑點(diǎn);如果堆墨面積較大，印刷圖像上就會(huì)出現(xiàn)大塊白色斑點(diǎn)，這時(shí)就必須停機(jī)清理。

　　我們使用北人05型對(duì)開雙色膠印機(jī)進(jìn)行印刷生產(chǎn)，并分別選用70g/m2A級(jí)雙膠紙、70g/m2B級(jí)雙膠紙以及70g/m2輕型紙作為承印物，尋找影響膠印紙張掉毛掉粉的因素。相關(guān)的生產(chǎn)條件為：印刷速度6000張/小時(shí)，印刷車間溫度23℃、濕度50%～60%，油墨黏度30Pa·s。印刷以上三種紙樣時(shí)，印版上的掉毛掉粉狀況如下。

　　(1)A級(jí)雙膠紙掉毛掉粉很少，中途幾乎不需要停車清洗橡皮布，適合高質(zhì)量膠印。

　　(2)B級(jí)雙膠紙存在輕微掉毛掉粉，但在合理的限度內(nèi)，偶爾需要停車清洗橡皮布。

　　(3)輕型紙掉毛掉粉現(xiàn)象較為嚴(yán)重，導(dǎo)致印刷品表面出現(xiàn)一些明顯的白色斑點(diǎn)，印刷時(shí)需要經(jīng)常停機(jī)擦拭橡皮布，因此適用于一般膠印。