印刷廠在印刷中影響多色印刷的因素
平版印刷是將層次豐富的連續(xù)調(diào)原稿分解后制成半色調(diào)的單色版,再用半色調(diào)單色版疊印來(lái)實(shí)現(xiàn)色彩還原。在印刷實(shí)踐中我們發(fā)現(xiàn)不同的油墨,其透明度、遮蓋力、粘性、明度等特性不盡相同,也因此決定了在彩色印刷中我們需要合理的安排疊印的次序?茖W(xué)合理的安排疊印順序,對(duì)于獲得正確、柔和、層次豐富、色調(diào)正確的印刷復(fù)制品,滿足客戶的需求,是極其關(guān)鍵的。下面我們對(duì)在生產(chǎn)中如何進(jìn)行疊印進(jìn)行分析。
多色機(jī)在印刷時(shí)各色版的油墨在不到幾分之一秒鐘的瞬間就疊印在一起,各色之間的間隔時(shí)間極短,后印色不可能印在已氧化結(jié)膜的墨層上這種是所謂濕壓濕。多色印刷機(jī)在印刷第一色的油墨于承印物時(shí),油墨的轉(zhuǎn)移量大概是橡皮布上油墨的1/2,然后油墨在一個(gè)極短的時(shí)間內(nèi),完成一個(gè)從液態(tài)向半固態(tài)變化的過(guò)程(油墨初固著),接著承印物帶著并沒(méi)有完全干燥的半液態(tài)的墨膜進(jìn)入第二色開(kāi)始了第二色的印刷。這時(shí)的油墨的轉(zhuǎn)移量就要小于第一色的比例了,因?yàn)榈谝簧形赐耆稍,墨膜的分裂必然要受到第一色未干墨膜的影響?/div>
正是由于多色印刷濕壓濕的特點(diǎn)決定,我們?cè)谟∷⒅写_定色序的時(shí)候,要比使用單色機(jī)印刷需要考慮更多的因素。
在印刷多色機(jī)的色序安排中,我們必須要考慮以下的因素,并盡量通過(guò)合理的色序安排來(lái)減少這種影響:
首先:盡量保證第二色油墨的粘著性小于第一色,如果后色的粘著性大于前色的話,不僅僅會(huì)使轉(zhuǎn)移量要明顯下降,甚至?xí)斐捎湍哪嬗。辞吧挠湍缓笊匙撸?/div>
一般4色油墨粘著性關(guān)系:T黑≥T青=T品紅>T黃,T代表油墨粘著性值。
另外:后印油墨的粘度必須小于前色的粘度。油墨的粘度大說(shuō)明油墨的內(nèi)聚力大,如果將內(nèi)聚力大的油墨作為后色疊印在前色時(shí),后色油墨依賴自身的內(nèi)聚力把先印的油墨從承印物表面剝離。
四色膠印油墨的粘度順序由大到小依次是:黑、青、品紅、黃
其次:墨層厚度也會(huì)很明顯的影響著后色油墨的轉(zhuǎn)移。印刷中應(yīng)盡量將墨層厚度厚的油墨放于后色,墨層薄的顏色放于前色,這樣便可以使油墨在印刷的過(guò)程中,達(dá)到一個(gè)相對(duì)大的轉(zhuǎn)移量。如果后色墨層小于前色的話,那么墨膜在轉(zhuǎn)移過(guò)程中,分裂的地方就會(huì)更接近于前色,甚至就在前色墨膜中間。
我國(guó)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CY/Y5-91中規(guī)定:使用銅板紙印刷的精細(xì)產(chǎn)品的密度范圍是:黃0.85~1.15;品紅1.25~1.55;青1.30~1.60;黑1.40~1.80。實(shí)驗(yàn)表明如果要實(shí)現(xiàn)最大密度的話黃的墨層厚度應(yīng)該為1.5μm;品紅為1.0μm;青是0.85μm;黑為0.75μm。按照由薄到厚的印刷色序來(lái)分配的話,應(yīng)為黑-青-品紅-黃。
通過(guò)以上分析我們發(fā)現(xiàn)無(wú)論是從油墨的粘度、粘性還是從油墨能夠?qū)崿F(xiàn)理想密度的墨膜厚度上來(lái)考慮,使用黑-青-品紅-黃的順序來(lái)印刷,對(duì)于一般印刷品來(lái)講都是一個(gè)比較合理的色序。又由于品紅和青油墨的性質(zhì)接近,所以在印刷中也會(huì)經(jīng)常的根據(jù)需要調(diào)換色序。另外在印刷中我們也由于要滿足某種需要來(lái)進(jìn)行一些色序的調(diào)整,但一般需要在滿足以上原則的基礎(chǔ)上進(jìn)行(可以通過(guò)在油墨中適量添加助劑)
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